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以下内容为特种设备行业内容节选
3、电弧焊是在电极和焊件之间构成电弧，运用电弧所发作的热量，将焊缝处的金属和填充金属熔化，并构成永久性接头。它是现在运用最广也是最首要的一种焊接办法。它的特点是焊接接头抵达完全的冶金结合，其机械性能完全抵达或接近母材。而且它具有适应性强、运用面广、操作活络等利益。在经过恰当的热处理和无损查看之后，电弧焊直缝钢管的运用条件能够抵达无缝钢管的运用条件而代替无缝钢管。
4、螺旋缝焊接钢管是在焊接过程中，焊枪与焊缝处于旋转运动和直线运动组合的相对运动中，其焊缝是螺旋型。与直缝钢管比较，其焊缝线度长，而且焊缝的受力为二维拉应力。故它一般适用于规划温度为0～200℃，规划压力不跨过1.OMPa的无毒介质管道。但其出产能够连续作业，出产效率高，材料运用率高，便于大规模出产。现在常用的材料为SY/T5036、SY／T5037、SY／T5038（其间SY／T5037相当于API5L）。
5、直缝电弧焊钢管常用标准有GB12771、HG50237.l～4，它们均是不锈钢焊接钢管标准。现在，我国尚无碳素钢和合金钢焊接钢管标准。
二、无缝钢管
现在，无缝钢管（DN15～600）是石油化工出产设备中运用最多的管子，出产工艺也比较老到。石油化工出产设备中，常用的碳素钢无缝钢管标准有GB/T8163、GB9948、GB6479、GB3087、GB5310五种标准。
1、碳素钢无缝钢管
(1)GB/T8163是运用最多的一种，一般情况下它适用于规划温度小于350℃、
压力低于10．0MPa的油品、油气和共用介质条件下。关于油品、油气介质，当其规划温度跨过350℃，或规划压力跨过10.0MPa，宜选用GB9948或GB6479标准。关于临氢管道，或许有应力腐蚀环境的管道，也应运用GB9948、GB6479，这三者的制作质量等级从低到高的次第依次是GB/T8163＜GB9948＜GB6479，前者从操练上艺和查看实验项目都比较低，或许说从制作过程中的质量控制上就比较低。当用于上述的操作条件严苛的情况下，如临氢操作时，会因它的内部缺陷对介质有损坏活络效果而导致管子运用寿数下降，乃至发作损坏，GB9948标准虽然在操练工艺上没有要求有必要炉外精粹，但一些无缝钢管出产大厂，为了保证其在严苛条件下的运用质量，均超标准加入了炉外精粹工艺。GB6479还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。因此；它的质量水平更高些，凡是低温下（小于-20℃）运用的碳素钢管应选用GB6479。值得注意的是，质量好就意味着价格高，如GB9948比GB/T8163同材料的价格高近1/5。
1、锻焊（炉焊）是通过对焊接件的加热使接头近乎塑化或溶化情况然后加压使接头抵达焊合的方法。其特点是焊接接头冶金结合不彻底，焊缝质量差，归纳机械性能差。现在锻焊管仅用了水、空气体系。如GB／T3091、GB／T3092首要用于水、压缩空气、氮气、低压蒸汽等一般工业介质的运送，仅用于规划温度为0～100℃，规划压力不跨过0.6Mpa的工况下。
2、电阻焊是运用强健的电流在通过焊接件的接头处的电阻宣告的热量，使联接处活络加热到高温，一同加压力使之焊合。其特点是出产率高，自动化程度高，焊接时不需要焊条和焊药，对母材损害小，焊后的变形和剩下应力也较小。但其焊接设备杂乱，价格高，对焊接接头的表面质量要求也比较高。由于接头处难免有杂质存在，所以接头处的塑性和冲击韧性较低，不宜用于高温情况下和重要的场合。一般规则电阻焊钢管运用在不跨过200℃的情况下。依照ASMEB31.3的规则，其焊接系数只能抵达0.85,并且不能通过选用无损检测的方法前进焊接系数。
3、电弧焊是在电极和焊件之间构成电弧，运用电弧所发生的热量，将焊缝处的金属和填充金属熔化，并构成永久性接头。它是现在运用最广也是最首要的一种焊接方法。它的特点是焊接接头抵达彻底的冶金结合，其机械性能彻底抵达或接近母材。并且它具有适应性强、运用面广、操作活络等利益。在通过恰当的热处理和无损查看之后，电弧焊直缝钢管的运用条件可以抵达无缝钢管的运用条件而代替无缝钢管。
4、螺旋缝焊接钢管是在焊接过程中，焊枪与焊缝处于旋转运动和直线运动组合的相对运动中，其焊缝是螺旋型。与直缝钢管比较，其焊缝线度长，并且焊缝的受力为二维拉应力。故它一般适用于规划温度为0～200℃，规划压力不跨过1.OMPa的无毒介质管道。但其出产可以接连作业，出产效率高，资料运用率高，便于大规模出产。现在常用的资料为SY/T5036、SY／T5037、SY／T5038（其间SY／T5037相当于API5L）。
5、直缝电弧焊钢管常用规范有GB12771、HG50237.l～4，它们均是不锈钢焊接钢管规范。现在，我国尚无碳素钢和合金钢焊接钢管规范。
二、无缝钢管
现在，无缝钢管（DN15～600）是石油化工出产设备中运用最多的管子，出产工艺也比较老到。石油化工出产设备中，常用的碳素钢无缝钢管规范有GB/T8163、GB9948、GB6479、GB3087、GB5310五种规范。
1、碳素钢无缝钢管
(1)GB/T8163是运用最多的一种，一般情况下它适用于规划温度小于350℃、
压力低于10．0MPa的油品、油气和共用介质条件下。关于油品、油气介质，当其规划温度跨过350℃，或规划压力跨过10.0MPa，宜选用GB9948或GB6479规范。关于临氢管道，或许有应力腐蚀环境的管道，也应运用GB9948、GB6479，这三者的制作质量等级从低到高的次序依次是GB/T8163＜GB9948＜GB6479，前者从练习上艺和查看实验项目都比较低，或许说从制作过程中的质量操控上就比较低。当用于上述的操作条件严苛的情况下，如临氢操作时，会因它的内部缺陷对介质有损坏活络效果而导致管子运用寿数下降，乃至发生损坏，GB9948规范虽然在练习工艺上没有要求有必要炉外精粹，但一些无缝钢管出产大厂，为了保证其在严苛条件下的运用质量，均超规范加入了炉外精粹工艺。GB6479还对资料的低温冲击韧性做出了特殊要求。因而；它的质量水平更高些，凡是低温下（小于-20℃）运用的碳素钢管应选用GB6479。值得注意的是，质量好就意味着价格高，如GB9948比GB/T8163同资料的价格高近1/5。
1、锻焊（炉焊）是通过对焊接件的加热使接头近乎塑化或溶化状态然后加压使接头抵达焊合的办法。其特点是焊接接头冶金结合不完全，焊缝质量差，综合机械性能差。现在锻焊管仅用了水、空气系统。如GB／T3091、GB／T3092首要用于水、压缩空气、氮气、低压蒸汽等一般工业介质的运送，仅用于规划温度为0～100℃，规划压力不跨过0.6Mpa的工况下。
2、电阻焊是运用健壮的电流在通过焊接件的接头处的电阻宣告的热量，使联接处活络加热到高温，一同加压力使之焊合。其特点是出产率高，自动化程度高，焊接时不需要焊条和焊药，对母材损伤小，焊后的变形和剩余应力也较小。但其焊接设备杂乱，价格高，对焊接接头的表面质量要求也比较高。由于接头处难免有杂质存在，所以接头处的塑性和冲击韧性较低，不宜用于高温情况下和重要的场合。一般规则电阻焊钢管运用在不跨过200℃的情况下。依照ASMEB31.3的规则，其焊接系数只能抵达0.85,而且不能通过选用无损检测的手法前进焊接系数。
3、电弧焊是在电极和焊件之间构成电弧，运用电弧所发生的热量，将焊缝处的金属和填充金属熔化，并构成永久性接头。它是现在运用最广也是最首要的一种焊接办法。它的特点是焊接接头抵达完全的冶金结合，其机械性能完全抵达或靠近母材。而且它具有适应性强、运用面广、操作活络等利益。在通过恰当的热处理和无损查看之后，电弧焊直缝钢管的运用条件能够抵达无缝钢管的运用条件而代替无缝钢管。
4、螺旋缝焊接钢管是在焊接过程中，焊枪与焊缝处于旋转运动和直线运动组合的相对运动中，其焊缝是螺旋型。与直缝钢管比较，其焊缝线度长，而且焊缝的受力为二维拉应力。故它一般适用于规划温度为0～200℃，规划压力不跨过1.OMPa的无毒介质管道。但其出产能够接连作业，出产效率高，材料运用率高，便于大规模出产。现在常用的材料为SY/T5036、SY／T5037、SY／T5038（其间SY／T5037相当于API5L）。
5、直缝电弧焊钢管常用标准有GB12771、HG50237.l～4，它们均是不锈钢焊接钢管标准。现在，我国尚无碳素钢和合金钢焊接钢管标准。
二、无缝钢管
现在，无缝钢管（DN15～600）是石油化工出产设备中运用最多的管子，出产工艺也比较老到。石油化工出产设备中，常用的碳素钢无缝钢管标准有GB/T8163、GB9948、GB6479、GB3087、GB5310五种标准。
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