早在20世纪50年代初，我国沿海地区就开始采用静力压桩法。到80年代，随着压桩机械的发展和环保意识的增强得到了进一步推广。至90年代，压桩机实现系列化，且大压桩力为6800KN的压桩机已问世，它既能施压预制方桩，也可施压预应力管桩。适用的建筑物已不仅是多层和中高层，也可以是20层及以上的高层建筑及大型构筑物。目前我国湖北、广东、上海、江苏、浙江、福建等省市都有应用，尤以上海、南京、广州及珠江三角洲应用较多
8，封桩：在桩顶用两端设有90°弯钩的钢筋与地脚锚固螺栓对角交叉焊接，然后支模浇筑混凝土进行封桩，形成桩帽。锚杆静压桩加固法的技术要点1，锚杆静压桩的单桩竖向承载力可通过单桩载荷试验确定，也可按现行标准《建筑地基基础设计规范》GB500122的有关规定估算。
静压预制桩主要应用于软土地基。在沉桩过程中，桩尖直接使土体产生冲切破坏，伴随或先发生沿桩身土体的直接剪切破坏。孔隙水受此冲剪挤压作用形成不均匀水头，产生超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周约一倍桩径的一部分土体抗剪强度降低，发生严重软化(粘性土)或稠化(粉土、砂土)，出现土重塑现象，从而可容易地连续将静压桩送入很深的地基土层中。压桩过程中如发生停顿，一部分孔隙水压力会消失，桩周土会发生径向固结现象，使土体密实度增加，桩周的侧壁摩阻力也增长，尤其是扰动重塑的桩端土体强度得到恢复，致使桩端阻力增长较大，停顿时间越长扰动土体强度恢复增长越多。因此，静压沉桩不宜中途停顿，接桩停留时，宜考虑浅层接桩，还应尽量避开在好土层深度处停留接桩。静压桩是挤土桩，压入过程中会导致桩周围土的密度增加，其挤土效应取决于桩截面的几何形状、桩间距以及土层的性能
适用范围。适用于旧建筑物改造中的地基加固，抢救危险建（构）筑物，解决不均匀沉降问题。于建筑物密集区，大型机具无法进入现场或没有大型机具的情况下使用桩基的工程。基础下老土层起伏不平。2桩长度可以因地制宜。
静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层，当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时，根据桩机的压桩力与终压力及土层的形状、厚度、密度、上下土层的力学指标、桩型、桩的构造、强度、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性。
1.锚杆静压桩施工可与上部主体结构同步施工，不占用工程绝对工期，施工过程中振动小、轻噪声、无环境污染，桩体侧向挤压小，对周边原有桩基无扰动。在施工过程中可直接读出压桩力，保证压桩深度能达到设计要求。压桩机具设备结构简单、组装快速轻便、移动灵活，操作技术易于掌握，场地受限小，相对于其它桩基补强成本费用低廉。
2.锚杆静压桩一般在三层主体结构施工完毕后才开始施工，改善了其它桩基工程必须先施工桩基再施工上部结构的局限性。但具体施工至几层开始压桩，需要设计单位计算后确定，不易过早压桩，否则建筑物自身荷载不够，可能会将基础拔起，导致结构破坏；压桩过迟，则原有地基承载力不够，建筑物可能会不均匀沉降，从而破坏结构。锚杆静压桩对侧向土体挤压小，以免扰动破坏原有基础，安全性高。另外，锚杆静压桩施工避免了常规大型桩机施工时噪音大，发生扰民投诉问题。
3.锚杆静压桩施工主要是利用建筑物自重作为压桩荷载，先在基础内预留压桩孔和预埋锚杆，借锚杆螺栓反力，通过反力架用液压千斤顶将预制桩逐段压入预留孔内，直至压桩力满足设计要求时，压桩即完成。后将封顶钢筋与锚杆焊接，浇筑微膨胀早强混凝土，当二次浇筑砼达到龄期，该桩便能承受上部荷载，弥补因管桩断裂引起的地基承载力不足的缺陷，防止上部建筑物的沉降。锚杆静压桩尤其适用于地基设计为桩基的民用住宅，因管桩发生断裂地基承载力不能满足设计要求且空间狭小、不宜大型机械设备操作施工，工期要求紧的项目。
静压桩基础设计需要哪些基本资料？
1、符合规程规定的岩土工程勘察报告；
2、建筑场地与环境条件，包括高压架空线及地下管线、地下构筑物的分布，可能受压桩影响的临近建（构）筑物的安全等级、地基及基础情况，压桩机进退场及现场运行条件等；
3、建筑物上部结构类型及形式，荷载大小、分布及性质，生产工艺和设备对基础沉降及水平位移的要求；
4、建筑场地的总平面图、建筑物地下室或首层结构平面图；
5、抗震设防的有关资料；
6、可选用的静压桩规格和型号、单节桩长、接头形式及供应条件；
7、压桩设备性能及其对地质条件的适应性以及压边桩的能力。
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