巩义市盛威冶金炉料有限公司长期供应浇注料、耐火浇注料、耐酸浇注料、高铝浇注料、刚玉浇注料、铁沟浇注料、高铝砖、刚玉砖、粘土砖、莫来石保温砖、轻质保温砖、磷酸盐砖、碳化硅砖、高温胶泥、无水泡泥、耐火球、蓄热球、中铝球、捣打料、中频炉捣打料、喷涂料、可塑料等耐火材料。
钢纤维浇注料是采用特级铝矾土熟料作骨料，以优质矾土熟料及刚玉细粉作基质，以超微粉等多种复合材料为结合剂和添加剂，外加不锈钢耐热纤维配制而成。同时，由于钢纤维的加入，使材料浇注后炉墙整体强度大大增强，在钢铁、冶金、化工和建材行业被广泛的使用，它的施工方法分为投射施工法、涂抹施工法、浇筑施工三种方法，下面小编具体逐个进行讲解：
投射施工方法：
1) 将拌合料用人工投射法，层层投射在作业面上，当投射厚度达到设计尺寸时，用抹子压实、抹光。
2)炉墙和竖直管道内衬层自下而上分层施工，每层高度为700～1000mm，每层施工后自然养护3～4h后可施工第二层。
3) 此方法不适用于炉顶面衬层施工。
涂抹施工法：
1)将拌合料用人工涂抹的方法，直接涂抹在作业面上。
2) 炉墙自下而上分层连续涂抹，每层高度为700～1000mm，每次涂抹厚度为50～100mm，可连续涂抹数次，待厚度达到要求尺寸时，用抹子压实抹光，每层施工后自然养护3～4h，可施工第二层。
3) 炉顶分段连续涂抹，两条伸缩缝间为一段，每次涂抹厚度为30～50mm，可连续涂抹，待厚度达到要求尺寸时，用抹于压实抹光。
4) 大直径水平管道保温内衬层，宜采用先分段施工内衬， 而后架设连接的方法。管道分段施工时，将管道水平放置，先涂抹下半圆内衬层，自然养护48h后，将管道翻转180°涂抹另一半圆内衬层，管道连接后做接缝处理。
浇注施工方法：
1) 分层分部位浇注，可交叉作业。炉墙分层浇注，每层高度为700～1000mm。炉顶分段施工，两条伸缩缝间炉顶应一次浇注完成。
2)按设计要求的尺寸支设好模板，模板内侧铺一层塑料膜，拌合料浇入模板内，布料要均匀，不得用振动棒振捣。
3)密度不大于0.8g/cm3的浇注料，浇注后用抹子分层压实， 密度不小于1.0g/cm3的浇注料，浇注后用专有工具压紧捣实。
4) 养护和拆模：环境温度不小于20，自然养护4h后可拆模，环境温度不大于20，自然养护5～7h可拆模，拆模后如发 生局部棱角破损，可进行修复。炉顶拆模时间应酌情延长.
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