巩义市盛威冶金炉料有限公司长期供应浇注料、耐火浇注料、高铝浇注料、刚玉浇注料、铁沟浇注料、高铝砖、刚玉砖、粘土砖、莫来石保温砖、轻质保温砖、磷酸盐砖、碳化硅砖、高温胶泥、无水泡泥、耐火球、蓄热球、中铝球、捣打料、中频炉捣打料、喷涂料、可塑料等耐火材料。
①原料的致密性
特级高铝砖所使用的原料是采用回转窑煅烧的特级矾土熟料为骨料AL2O3成分含量在85%以上，密度大于2.8g/cm，而一般用途高铝砖选用的原料一般AL2O3都在75%左右密度在2.6左右，所以两种原料所生产出的产品区别是很大的。
②耐火度高
耐火度在高铝砖产品中是一项硬性指标，每一种耐火砖都会有耐火度的指标，但是因为均衡性的问题，普遍耐火度的定义在材质上的区别去划分了，比如粘土砖的耐火度在国标中要求是不低于1700℃即可，而高铝砖的耐火度则是不低于1750℃即可。但是实际产品的耐火度数值都要高于国标要求的数值，一般用途的高铝砖的耐火度在1780℃而特级高铝砖的耐火度则在1820℃
③莫来石相的稳定性
本身高铝质制品的晶相主要是由莫来石、玻璃相及刚玉相组成。然而Al2O3含量越高，刚玉相比例越大。高铝砖由莫来石与玻璃构成，随着Al2O3含量的提高，高铝砖中的莫来石含量提高，玻璃相减少，同时，由长柱形莫来石晶粒在砖中形成牢固的网络结构有助于提高制品的荷重软化温度。第二段特级高铝砖Al2O3质量分数80％～85％。在这段中制品的荷重软化温度受Al2O3含量的影响小。首先，随AL2O3增多，显微结构中刚玉相增多，莫来石相减少，此时，莫来石晶粒不能形成完整的网络结构而代之以相对松散的刚玉莫来石骨架。同时，随Al2O3的增加，玻璃相中的SiO2含量下降，液相粘度下降。随AL2O3含量的提高，形成刚玉骨架，有利于提高荷重软化温度。这些因素导致在这一Al2O3含量范围内，特级高铝砖的荷重软化温度受Al2O3含量的影响很小。但是，当AL2O3质量分数高于90％以后，由于大量的刚玉存在并形成稳固的骨架，同时Al2O3质量分数大于90％的制品中常用高纯原料，杂质含量低，玻璃相量少。所以，随Al2O3质量分数的提高，其荷重软化温度迅速上升。
巩义市盛威冶金炉料有限公司常年生产各种耐火砖、耐火浇注料，先后为我国大、中型热电厂、化工、钢铁、建材等用户供货，产品畅销全国二十多个省、市、自治区。公司坚持产品一流，质量一流，服务一流的经营宗旨；坚持科学技术是第一生产力的发展战略，不断进取，服务用户，开创未来！诚挚欢迎各界朋友光临指导和洽谈业务！欢迎广大顾客咨询：15238686199 13938297067 0371-64578859