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以下内容为特种设备行业内容节选
（四）特种设备作业复审：电梯、起重机械、厂内机动车辆、司炉工复审人员者需提交以下资料，每个人的资料放在一起，并按以下顺序排列。
1、填写《特种设备作业人员恳求书》，共两页，用A4纸正反面打印，由自己贴二张一寸相片，其间一张由自己贴在恳求书上，另一张贴在恳求书反面处理副证用，在恳求书一栏有必要有自己签名。（附表4，填写要求见样表）。
2、身份证复印件（证号和名字有必要清楚）一份，贴在《特种设备作业人员恳求书》反面；
3、查体表：查体表上由自己贴一张一寸相片，医生有必要签字，医院下结论并加盖员工医院或项目部医院章，查体结论要求有必要是健康或无阻止特种设备作业的疾病。见附表2。
切向（圆周）应变增量：
4.5.2.2附加变形
附加变形包含有改变变形，纵向剪切变形等，附加变形是因为金属各部分的变形不均匀发作的，附加变形会带来一系列的成果，如构成变形能量增加，以及因为附加变形所引起的附加应力，简略导致毛管表里外表上和内部发作缺陷等。
纵向剪切变形首要是因为顶头的轴向阻力所构成的，一方面轧辊带动管材轴向活动，而顶头要阻挡金属轴向活动，毕竟导致各金属轴向活动有差异，可是各层金属又是互相联系的，是一个全体，所以在各层金属间必定发作附加变形和附加应力，特别是和轧辊、顶头直接触摸的外表层金属，由图中可看出，附加变形更大些，因此毛管表里外表很简略呈现缺陷或许使管坯外表原有的缺陷展开扩大。
切向剪变形往往是构成毛管表里外表发作缺陷原因之一（如裂纹、折迭、离层等缺陷）。
4.6穿孔东西及规划
穿孔机东西首要包含：轧辊、顶头和导板（导盘）。这些东西是直接参与金属变形的。除此之外，还包含顶杆、毛管定位叉、导管、导槽等部件。
东西的规范和形状要求合理，这样才能保证穿出高质量的毛管，保证穿孔进程的安稳、生产率高、低能耗、东西耐磨性高、运用寿命长的要求。
4.6.1轧辊
穿孔机轧辊形状首要有盘式辊、桶形辊和锥形辊，盘式辊很少运用，常用的是桶形辊和锥形辊。
从大体的形状来看，桶形辊和锥形辊度一般是由两个锥形段组成的，即进口锥和出口锥。假设细分的话，进口锥又可以分为一段式和两段式，两段式是为了改善咬入条件和削减从车次数。根据毛管扩径量的需求，出口锥也可以分为一段式和两段式，两段式用于大扩径量的机组。
其他，有的轧辊在进口锥和出口锥之间选用过渡带即轧制带，有的则没有。轧制带的作用是避免两锥相接处构成尖利棱角，这种棱角在穿孔时会使毛管外外表发作划伤。
轧辊的特征规范指轧辊最大直径和辊身长，轧辊最大直径和辊身长度是根据轧辊长度、轧制速度、咬入条件、轧制产品规格、电能消耗、轧辊重车次数等要素供认。
轧辊直径增加，则咬入条件改进、轧制速度进步、轧辊重车次数增加、轧辊的利用率高，但一起也增加了轧制压力和电能耗费。
4.6.1.1轧辊的进口锥角和出口锥角
轧辊进口锥的视点巨细挑选管坯能否顺畅咬入和堆集满意的力以打败顶头阻力使管坯穿成毛管。相关的文献指出，进口锥角在2～40之间，一般情况下将轧辊的进口锥规划成两段，榜首段的视点在1～30之间，为的是保证管坯的咬入，第二段的视点在3～60之间，为的是避免构成孔腔。
轧辊的出口锥角在3～40之间，这取决于管坯的扩径量，扩径量越大，视点越大。
4.6.1.2轧辊的进口锥和出口锥长？
供认轧辊进口锥和出口锥的长度首要为了校核轧辊的长度是否满意毛管咬入和扩径的要求，其次为在生产中合理运用轧辊。
轧辊进口锥长的计算公式为：
轧辊出口锥长的计算公式为：注：DB－管坯直径；E－轧辊间隔；DR－毛管直径；αe—轧辊进口锥段的空间角，能够近似等于轧辊进口锥角；αa—轧辊出口锥段的空间角，能够近似等于轧辊出口锥角。
4.6.2导盘
导盘的作用是关闭孔型。导盘规划要素首要有：接触弧半径和厚度。见图4-7。
图4-7
4.6.2.1导盘的归纳
导盘的归纳是由一般有两个半径进口半径R2、出口半径R1组成，依据阅历咱们能够供认其值的巨细：
进口半径：R2＝（0.66～0.70）*DB
出口半径：R1＝（0.8～0.87）*DB
4.6.2.2导盘厚度
到盘厚度由最小轧辊间隔和导盘与轧辊的最小空地挑选。巨细为：
B＝（0.8～1.0）*DB
切向（圆周）应变增量：
4.5.2.2附加变形
附加变形包含有扭转变形，纵向剪切变形等，附加变形是由于金属各部分的变形不均匀发生的，附加变形会带来一系列的结果，如构成变形能量增加，以及由于附加变形所引起的附加应力，简略导致毛管内表面面上和内部发生缺点等。
纵向剪切变形首要是由于顶头的轴向阻力所构成的，一方面轧辊带动管材轴向活动，而顶头要阻遏金属轴向活动，终究导致各金属轴向活动有差异，可是各层金属又是互相联系的，是一个全体，所以在各层金属间必定发生附加变形和附加应力，特别是和轧辊、顶头直接触摸的表面层金属，由图中可看出，附加变形更大些，因而毛管内表面面很简略呈现缺点或许使管坯表面原有的缺点发展扩展。
切向剪变形往往是构成毛管内表面面发生缺点原因之一（如裂纹、折迭、离层等缺点）。
4.6穿孔东西及规划
穿孔机东西首要包含：轧辊、顶头和导板（导盘）。这些东西是直接参与金属变形的。除此之外，还包含顶杆、毛管定位叉、导管、导槽等部件。
东西的标准和形状要求合理，这样才能保证穿出高质量的毛管，保证穿孔进程的安稳、生产率高、低能耗、东西耐磨性高、运用寿命长的要求。
4.6.1轧辊
穿孔机轧辊形状首要有盘式辊、桶形辊和锥形辊，盘式辊很少运用，常用的是桶形辊和锥形辊。
从大体的形状来看，桶形辊和锥形辊度一般是由两个锥形段组成的，即进口锥和出口锥。假如细分的话，进口锥又能够分为一段式和两段式，两段式是为了改进咬入条件和削减从车次数。依据毛管扩径量的需求，出口锥也能够分为一段式和两段式，两段式用于大扩径量的机组。
其他，有的轧辊在进口锥和出口锥之间选用过渡带即轧制带，有的则没有。轧制带的作用是避免两锥相接处构成尖锐棱角，这种棱角在穿孔时会使毛管外外表发作划伤。
轧辊的特征规范指轧辊最大直径和辊身长，轧辊最大直径和辊身长度是依据轧辊长度、轧制速度、咬入条件、轧制产品规格、电能消耗、轧辊重车次数等要素供认。
轧辊直径增加，则咬入条件改善、轧制速度前进、轧辊重车次数增加、轧辊的利用率高，但同时也增加了轧制压力和电能消耗。
4.6.1.1轧辊的进口锥角和出口锥角
轧辊进口锥的视点大小选择管坯能否顺利咬入和堆集满足的力以战胜顶头阻力使管坯穿成毛管。相关的文献指出，进口锥角在2～40之间，一般情况下将轧辊的进口锥规划成两段，榜首段的视点在1～30之间，为的是保证管坯的咬入，第二段的视点在3～60之间，为的是避免构成孔腔。
轧辊的出口锥角在3～40之间，这取决于管坯的扩径量，扩径量越大，视点越大。
4.6.1.2轧辊的进口锥和出口锥长？
供认轧辊进口锥和出口锥的长度首要为了校核轧辊的长度是否满足毛管咬入和扩径的要求，其次为在生产中合理运用轧辊。
轧辊进口锥长的计算公式为：
轧辊出口锥长的计算公式为：注：DB－管坯直径；E－轧辊间隔；DR－毛管直径；αe—轧辊进口锥段的空间角，可以近似等于轧辊进口锥角；αa—轧辊出口锥段的空间角，可以近似等于轧辊出口锥角。
4.6.2导盘
导盘的作用是封闭孔型。导盘规划要素首要有：接触弧半径和厚度。见图4-7。
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