①由于水泥加入量只有普通耐火浇注料的1/15~1/2，带入浇注料中的CaO由2.5%~8%降低至0~2.5%，基质中形成的低共熔相数量大大减少，因而耐火度、高温强度和抗渣性均有提高。高温下低熔物减少，使浇注料的耐磨损性能、高温抗折强度和荷重软化温度也得到显著改善。
②混料时的需水量只有普通耐火浇注料的1/3~1/2(约4%~6%)，因而气孔率低，体积密度高，可与同材质的烧成耐火制品相媲美。加水量的不同，导致浇注料的强度也不同。
③成型养护后的水泥水化物少或无水泥水化物，在加热烘烤时不存在大量水合键被破坏而影响强度的问题，而是随着热处理温度的提高而逐渐烧结，强度也逐渐提高。尤其与普通低水泥浇注料不同的是在中温区力学强度比烘干强度还高。无论是高温还是常温强度均优于普通浇注料。
总之，低水泥和超低水泥浇注料具有高密度、低气孔率、良好的热态强度、高耐火度和荷重软化温度高等优点，其抗冲蚀性能可与相同组成的砖相媲美，磨损率也显著降低，抗机械剥落和耐剥落性能明显改善。
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